泸州陶瓷耐磨管到底值不值？用三年经验告诉你真相

为什么陶瓷耐磨管突然火了？

你可曾察觉到, 在近些年期间, 于矿山、电厂、水泥厂这般的场所所在之处, 陶瓷耐磨管的身影呈现出愈发增多的态势了吗?

之前, 众人惯于选用高锰钢、铸石管, 甚至于普通钢管去处理磨损情况。然而实际状况很严峻: 普通钢管于输送煤粉、矿浆、灰渣之际, 使用寿命通常仅有3至6个月。频繁地更替管道, 不但耽搁生产, 还致使维修成本如同滚雪球那般越积越大。

有一种东西出现了, 它就是陶瓷耐磨管, 它宛如一剂“特效药”。其核心原理具备这样的特点, 这特点是很简单的: 在金属管道的内壁之处, 运用高温烧结或者粘贴工艺, 复合上一层氧化铝陶瓷层。这种陶瓷的硬度处于仅次于金刚石这样的状况, 其耐磨性相较于普通钢材而言, 要高出10倍以上。

但问题来了：价格贵了那么多，真的划算吗？

三个真实场景，告诉你值不值

场景一：火电厂的除灰系统

有一个火电厂, 以往运用16Mn耐磨管, 每隔半年就得进行一次更换, 每一次更换所产生的成本, 这儿说的成本含括停工损失, 大约是8万元。后来将其替换为陶瓷耐磨管, 一次性投入了15万元, 然而却连续运行了3年都没有出现问题。经过计算得出, 每年节省的成本超过了5万元。

场景二：矿山的尾矿输送

矿山进行尾矿输送, 浆体当中含有数量众多的石英砂, 其对于管道内壁的冲刷十分剧烈。普通的钢管平均寿命仅仅只有4个月, 然而陶瓷耐磨管在相同的工况之下, 寿命能够达到24个月以上。维护的频率降低了80%, 工人再也不需要三天两头就进行抢修了。

场景三：水泥厂的气力输送

用来输送生料以及成品的水泥厂, 其管道耐磨的部位集中在弯头处, 以往使用双金属复合管时, 弯头每隔2个月就要更换一回, 换成陶瓷耐磨弯头之后, 12个月才需要进行一回检查, 备件采购量直接减少了70%。

挑选陶瓷耐磨管，记住三个硬指标

不要被那花里胡哨、纷繁复杂的宣传给迷蒙住了。去判定一根陶瓷耐磨管究竟是不是好, 就要看下面这三条:

陶瓷层的厚度, 其厚度对寿命起着直接的决定作用一般情况之下 , 要是输送粗颗粒物料 , 那么陶瓷层的厚度不得低于8 mm , 要是输送细粉料 , 则其厚度不低于5 mm , 要是陶瓷层的厚度太薄 , 那就是属于偷工减料的行为。

结合强度方面, 陶瓷跟钢管之间究竟会不会出现脱落的情况呢? 对于这一点, 有着必须要让剪切强度大于或等于15MPa的要求。要是结合得并不牢固, 那么在使用没过几个月的时间就会开始出现掉渣现象, 进而反倒会造成堵管的结果。

关于内壁光滑度, 陶瓷层表面是否平整呢? 表面粗糙度Ra≤3.2μm这一标准下才算合格, 越光滑, 阻力越小, 越不容易结垢。

一个容易被忽视的坑：安装方式

好多人觉得买回来直接焊上去就可以了, 这是错的！陶瓷耐磨管是绝对禁止直接焊接陶瓷面的。正确的操作办法是: 在钢管底部留出不需要焊接陶瓷的部分, 当进行焊接的时候, 把温度控制在200℃之内。

要是你所处现场的安装条件存在一定限制, 能够对法兰连接或者套管连接予以考虑, 虽说其成本稍微高一些, 不过却能够将热应力致使陶瓷出现开裂的情况完全避免掉。

未来趋势：陶瓷耐磨管的升级方向

技术持续处于进步发展的状态之中, 当下所存在的陶瓷耐磨管, 现已着手朝着智能化以及轻量化的方向迈进。

智能化方面, 于管道外壁植入在线监测传感器, 以此设备实时反馈磨损程度, 当陶瓷层减薄至临界点时, 系统会自动发出警报, 从而避免突发泄漏情况发生。

降低重量: 运用薄壁并且高强的钢管, 再加上梯度陶瓷这种结构, 整体产品的重量相比于传统类型的产品, 下降了30%, 安装的时候更加省力。

给你的最终建议

要是你此刻正处于犹豫“究竟要不要去更换陶瓷耐磨管”这种状态之中, 那么不妨先着手去做一件事情, 这件事情就是: 去计算一下你所拥有的管道每年的更换成本。

若年更换成本, 其中涵盖材料、人工以及停工损失等方面一旦超过10万元, 那么将其换成陶瓷耐磨管, 第一年便能够收回成本。要是年更换成本仅仅只有1到2万元, 那么就没有必要盲目地去追求高端。

记着, 陶瓷耐磨管绝非什么都能行的, 它惧怕强力的撞击, 惧怕局部出现高温, 惧怕施工时野蛮操作, 可是只要你将它应用在恰当的工况之下, 选好正确的规格, 安装达到规范要求, 那它便是助力你节省费用的“长久的选择”。

现在，你再回头看开头那个问题：陶瓷耐磨管到底值不值？

答案，你已经有了。