“想要让工作顺利地开展, 必定要先使工具精良。”对于管道选材而言, 道理也是这样的。化工业、采矿业、电力等行业之中, 介质情况复杂, 温度各不相同, 怎样去选择一种内衬材料, 这变成了工程设计方面的核心问题。
内衬陶瓷管道:耐磨为王
具备内衬陶瓷的管道, 其核心优势体现于硬度方面, 氧化铝制作的陶瓷, 莫氏硬度达到九级 , 此硬度仅在金刚石之后 , 这表明了 , 在面对高浓度矿浆 、煤粉 , 以及灰渣之类的强磨蚀介质的状况下 , 它的耐磨寿命要远远高于普通钢管。

依据行业数据来看, 内衬陶瓷管道于同等工况情形中, 其耐磨寿命能够达到普通钢管所拥有的十倍还要多。它在耐腐蚀性能这一方面同样具备出色表现, 对于大多数的酸碱介质而言都拥有良好的抵抗力。在价格层面,其中内衬陶瓷管道成本处于适中程度, 适用于缺乏预算资金不过又追求长寿命的相关工程。
适用场景:矿山选厂矿浆输送、火电厂输灰管线、煤炭洗选系统。
聚四氟乙烯管:耐腐蚀之王

有一种名为聚四氟乙烯的材料, 它俗称被叫做塑料王, 它所具备的耐腐蚀特性几乎可以覆盖囊括所有的介质, 不管是强酸这一类型, 还是强碱那一种, 亦或是有机溶剂这类别的, 聚四氟乙烯这家伙都能够维持保持稳定的状态, 它的使用对应的那种温度范围是特别宽泛的, 从零下二百六十摄氏度开始计量, 一直覆盖到零上二百六十摄氏度, 在这个范围内它全都可以正常开展工作。
有数据显示, 运用于强腐蚀性介质场景里的聚四氟乙烯管, 其使用期限, 要远远超过金属管道以及多数的塑料管道。它的摩擦系数是极低的, 流体形成的阻力也小, 输送所具备的效率是很高的。它缺点是成本比较高, 并且机械强度比不上陶瓷材料, 这就需要配套适宜的支撑结构。
适用的场景有, 化工行业涉及酸碱介质的输送, 制药行业关乎高纯度介质的输送, 还有电镀生产线。
对比与选型
内衬陶瓷管道与聚四氟乙烯管,各有优劣,不可一概而论。
若介质以磨蚀为主,腐蚀为辅,优先选择内衬陶瓷管道。

若介质以强腐蚀为主,磨蚀为辅,优先选择聚四氟乙烯管。
若介质既强腐蚀又强磨蚀,需综合评估,或考虑复合结构。
有工程师, 曾经碰到过两起事故。第一起是这样的, 某选矿厂错误地选用了聚四氟乙烯管来输送矿浆, 半年之后, 管道出现了磨损穿孔的情况, 最终被迫停产去更换管道。第二起事故是, 某化工厂选用内衬陶瓷管道时选错了用来输送氢氟酸, 三个月过后, 陶瓷层脱落了, 进而致使设备出现腐蚀并且泄漏。这两次事故, 根源全部都在于选材不恰当。
结语
挑选材料并没有固定不变的方法, 依据不同地域的具体情况来采取相应措施才是最好的策略。里面衬着陶瓷的管道以及聚四氟乙烯管, 它们各自都有适用的领域范围。清晰地明确工作时的具体状况, 透彻地明白介质所具有的特性, 这样才能够做出正确的选择。

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