太原弯管扛不住磨损？试试耐磨陶瓷与16MnDG低温弯头的组合

一、这不是一个选择题，而是一个生存问题

你可曾目睹这般场景, 那儿有条输送管道, 其运转尚不足三个月, 弯头部位突然“哗”地一下出现泄漏状况。泄漏原因并非密封圈老化所致, 亦非压力过高造成, 而是弯头遭磨损致使被磨穿了。粉尘、矿浆以及粉煤灰, 仿若无数颗子弹, 日以继夜不间断地撞击着那个呈90度的拐角处。我要告知你, 这并非设备出现故障, 而是设计方面存在的如同慢性自杀般的问题。

在工程现场之地, 我们并非毫无可选。耐磨陶瓷弯管此物, 乃是给弯头套穿上一件防弹衣这般。其内衬为氧化铝陶瓷, 硬度在仅次于金刚石之程度。而那低温弯头这一情况, 却是另一条途径——它不会硬来坚守, 而是通过秉持韧性去化解冲击。当温度瞬间猛然骤降到零下40度之时, 普通钢材变成如同玻璃一样, 它依旧能够保持强度。

嘿, 问题冒出来了: 你会挑选哪一个呢? 答案说不定会是“全都要”。

二、耐磨陶瓷弯管：一场材料革命

也许你会这么问: 陶瓷? 那难道不是那种一摔就会破碎的物品吗? 不对。此处所讲的耐磨陶瓷, 乃是历经1500度高温烧结而成的刚玉陶瓷, 其维氏硬度达到HRA88以上。它并非直接承受冲击, 而是借助粘贴或者镶嵌于钢管内壁, 进而形成一层坚不可摧的“铠甲”。

经实际测量所得到的数据表明, 处于相同的工作状况下, 普通的16Mn钢管其磨损之后的使用寿命是三至六个月, 然而, 带有内衬陶瓷的弯管, 其使用寿命却超过了五年。

能够适用的场景有, 火电厂当中的除灰系统, 钢铁厂里面的高炉喷煤, 水泥厂之内的气力输送, 矿山的尾矿回填。

花费比例, 成本相较于普通弯管要高出三至五倍。不过, 一旦出现停机的情况, 所造成的损失, 有可能会达到那个数字十倍的样子。

且反问一下, 你会甘愿为了一次停机, 致使全厂停产三天吗?

三、低温弯头：极寒世界的韧性法则

这并非是毫无温度的数字, 这乃是存在断与不断之分的差异。

它并非被用作抗磨损的用途, 在颗粒产生冲击的状况下, 它同样会遭受磨穿的情况。然而它却是用于承受温度的。当所处环境温度急剧下降时, 管道会出现收缩现象, 弯头所承受的应力会以成倍的幅度增加。的化学成分, 其中锰含量被控制在1.2%至1.6%的范围之内, 碳含量低于0.20%, 这使得它具备良好的焊接性以及抗冷脆性。

你选陶瓷还是选低温钢？ 不，你应该先问：我的工况是什么？

四、两张表格，一个选择

那么，有没有可能两样都要？

存在一种复合方案, 此方案是在弯头的内部进行陶瓷内衬的操作。这一如同一个身着羽绒服的人, 他在外面又套上了一件防弹衣。该方案既能够承受住零下40度的较低温度, 又可以抵抗煤粉的长期冲击。不要发笑, 这确实是当下众多头部电厂的某种选择, 是这样的情况。

五、你的弯头，正在替你做决定

有太多工程师, 我曾见过, 拿着图纸讲: “依照标准打造, 是16Mn的那种。”可是三个月过后, 弯头被磨穿, 全厂不得不进行抢修。还有采购经理, 也曾见其, 只一味盯着陶瓷弯管的报价, 却把它承受不了弯头焊接时热输入这事忘掉, 致使陶瓷层脱落, 碎成了渣。

此地存在着一个冷酷的实情: 不存在毫无瑕疵的弯头, 唯有契合工况的方案。你管道之中流淌的是什么? 温度是几许? 压力有多大? 是持续运行抑或是间歇运行?

倘若你没办法回答上来, 那么就不应该下单, 首先去做一回工况诊断, 哪怕仅仅花费十分钟, 不要以设备的寿命, 为你的省事而付出代价。

六、结尾：你的选择，决定了你的下一个大修周期

我打算跟你讲一桩真实的事例事情, 去年之际, 有一家选矿厂一块儿采购了陶瓷弯头以及弯头, 结果呢, 陶瓷弯头在位于磨矿段的地方运行了14个月, 始终保持完好的状态, 然而弯头处在除尘段那里, 都过去两年了但一直都没有进行换代更换。

为何会这样呢? 原因在于, 他们处于恰当的位置，选用了合适的材质。

所以，你的弯头，选对了没？