稀土合金耐磨弯头是在普通碳钢 / 低合金弯头基体上,通过离心铸造、消失模铸造等工艺,在内壁整体熔覆含稀土(铈、镧为主)的高铬耐磨合金层形成的复合耐磨管件,核心是靠稀土元素改性提升耐磨、抗冲击与耐蚀性,是矿山、电力、水泥、冶金等强冲刷工况的主流耐磨弯头之一。
产品结构与材质
外层基体:常用 Q235B、20#、Q345B 等碳钢 / 低合金钢,保证弯头的结构强度、承压能力与现场焊接性能,可直接与管道对焊或法兰连接。
内层耐磨合金:典型牌号为ZG40CrMnMoNiSiRe,以高铬(Cr 25%–35%)、碳(C 2.5%–4.5%)为基础,添加稀土(Re 0.05%–0.2%),并配合 Mn、Si、Mo、Ni、V 等元素;稀土核心作用是细化晶粒、净化晶界、提升组织致密度,让耐磨层硬度更高、韧性更好、结合更牢固。
结合方式:整体熔铸 / 离心复合,耐磨层与基体为冶金结合,结合强度≥200MPa,无分层、脱落、空鼓风险,抗冲击远优于陶瓷贴片类弯头。
核心性能特点
超耐磨:耐磨层硬度HRC 58–65,形成大量高硬 Cr₇C₃碳化物(HV 1700–2000),稀土改性后耐磨性比普通高铬合金提升约 20%,使用寿命是普通碳钢弯头的5–10 倍。
抗冲击强:稀土优化韧性,在高颗粒冲击、高压工况下不易开裂、崩边,适配粗颗粒、高流速介质。
耐高温与耐蚀:常规适用温度 **-20℃~600℃**,部分高温型可达 1200℃;稀土提升合金抗氧化、抗硫化能力,可抵御弱酸性矿浆、含尘烟气等腐蚀。
可加工性好:整体为金属复合结构,可现场切割、焊接、开孔,安装与维修和普通弯头一致,适配复杂管路布局。
适用范围广:口径 DN50–DN1200,压力等级 PN10/PN16/PN25,弯曲半径 1.5D/3D,角度 90°/45°/30°,可定制偏心加厚、异形结构。

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