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稀土合金管道

稀土合金耐磨弯头

主要用于颗粒 / 粉体 / 渣浆高速冲刷、高磨损、高冲击场景,如:

电力:粉煤灰、炉渣、石灰石粉输送;

矿山:尾矿、精矿、煤矸石、砂石输送;

水泥:生料、熟料、窑灰输送;

冶金:矿浆、除尘灰、高炉渣输送;

煤化工:煤浆、灰渣、气化渣输送。


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稀土合金耐磨弯头是在普通碳钢 / 低合金弯头基体上,通过离心铸造、消失模铸造等工艺,在内壁整体熔覆含稀土(铈、镧为主)的高铬耐磨合金层形成的复合耐磨管件,核心是靠稀土元素改性提升耐磨、抗冲击与耐蚀性,是矿山、电力、水泥、冶金等强冲刷工况的主流耐磨弯头之一。

产品结构与材质

  • 外层基体:常用 Q235B、20#、Q345B 等碳钢 / 低合金钢,保证弯头的结构强度、承压能力与现场焊接性能,可直接与管道对焊或法兰连接。

  • 内层耐磨合金:典型牌号为ZG40CrMnMoNiSiRe,以高铬(Cr 25%–35%)、碳(C 2.5%–4.5%)为基础,添加稀土(Re 0.05%–0.2%),并配合 Mn、Si、Mo、Ni、V 等元素;稀土核心作用是细化晶粒、净化晶界、提升组织致密度,让耐磨层硬度更高、韧性更好、结合更牢固。

  • 结合方式:整体熔铸 / 离心复合,耐磨层与基体为冶金结合,结合强度≥200MPa,无分层、脱落、空鼓风险,抗冲击远优于陶瓷贴片类弯头。

核心性能特点

  • 超耐磨:耐磨层硬度HRC 58–65,形成大量高硬 Cr₇C₃碳化物(HV 1700–2000),稀土改性后耐磨性比普通高铬合金提升约 20%,使用寿命是普通碳钢弯头的5–10 倍。

  • 抗冲击强:稀土优化韧性,在高颗粒冲击、高压工况下不易开裂、崩边,适配粗颗粒、高流速介质。

  • 耐高温与耐蚀:常规适用温度 **-20℃~600℃**,部分高温型可达 1200℃;稀土提升合金抗氧化、抗硫化能力,可抵御弱酸性矿浆、含尘烟气等腐蚀。

  • 可加工性好:整体为金属复合结构,可现场切割、焊接、开孔,安装与维修和普通弯头一致,适配复杂管路布局。

  • 适用范围广:口径 DN50–DN1200,压力等级 PN10/PN16/PN25,弯曲半径 1.5D/3D,角度 90°/45°/30°,可定制偏心加厚、异形结构。


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