基体一般采用 Q235B、20# 钢或 Q345B 等常用管材,保证结构强度、承压能力和现场可焊接性,方便直接与管道对接安装。内壁堆焊层以高铬合金为主,含有大量硬质碳化物,硬度高、耐冲刷、抗磨粒磨损,尤其适合煤粉、灰渣、矿粉、矿浆、砂石等介质长期冲刷的工况。
结构与材质
基体(外层):常用 Q235、Q345、20# 无缝钢管,提供良好的强度、韧性和可焊性,承受系统压力;
耐磨层(内层):主流为高铬合金(Cr27-Cr30)、碳化铬(Cr₇C₃)、碳化钨,硬度可达 HRC58-65,耐磨层厚度通常 3–10 mm,可按工况定制;
结合方式:冶金熔合(非机械贴合),抗冲击、不脱落,可承受振动工况。
性能优势
超高耐磨性:是普通碳钢的 20 倍以上,不锈钢的 8–12 倍,可大幅延长三通寿命;
耐高温 + 抗冲击:常规可耐 600℃,高温型可达 1000℃;基体韧性好,能吸收冲击能量;
安装便捷:外层可按标准焊接、法兰连接,无需特殊工装;
性价比高:只在磨损面堆焊贵合金,比整体耐磨合金件成本低很多。
性能参数
基体常用材质为 Q235B、20 号钢或 Q345B,保证三通的结构强度和焊接性能,耐磨堆焊层以高铬合金为主,典型铬含量在 25% 到 30% 之间,配合适量碳、钼、锰、硅等元素,形成大量高硬度碳化物,耐磨层厚度常规为 3 到 6 毫米,冲刷严重区域可局部加厚。

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